تولید ورق گالوانیزه

کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و ورق گالوانیزه رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.

ورق گالوانیزه چه فرقی با ورق آلوزینک دارد؟
اصلی‌ترین تفاوت ورق گالوانیزه و آلوزینک شامل روکش آنها می‌شود. در ورق گالوانیزه، از فولاد استاندارد استفاده شده و روی آن‌ها توسط روکشی از جنس فلز روی پوشانده می‌شود تا مقاومت آن‌ها افزایش پیدا کند. از سوی دیگر، در ورق‌های آلوزینک، اگرچه فلز پایه همچنان همان فولاد است، ولی از روکشی از جنس آلومینیوم استفاده می‌شود. همین موضوع باعث ایجاد فرق‌های دیگری، مانند تفاوت‌های ظاهری، تفاوت کاربردی و … نیز در میان آن‌ها می‌شود.

آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.

جمع‌بندی
علیرغم دوام و مقاومت بالای محصولات این مدل از مقطع‌های فلزی، آن‌ها هم نیاز به مراقبت و نگهداری دارند. به همین خاطر، در این مقاله به بررسی برخی از مهم‌ترین نکات نگهداری از محصولات گالوانیزه پرداختیم. این نکات شامل انتخاب ضخامت مناسب روی، آماده سازی سطح مناسب برای کالا مدنظر، نکات نگهداری از آن و موضوع کنترل کیفیت ورق گالوانیزه آن‌ها می‌شود. با رعایت این نکات و توصیه‌ها، محصولات شما طول عمر و کیفیت بسیار بالاتری خواهند داشت. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع ورق گالوانیزه محصولات گالوانیزه، همین حالا می‌توانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.

سنجش ضخامت
استفاده از ضخامت‌سنج مغناطیسی از روش ها کاربردی است که منجر به تخریب ورق نمی شود. جنس پوشش سطح فولاد با استفاده از این روش تعیین نمی شود ولی به شما این اطمینا را خواهد داد که لایه پوشش بر روی ورق شما وجود دارد.

آماده سازی سطح: ورق گالوانیزه پیش از شروع فرآیند، ضروری‌ترین کار این است که سطح ورق‌های فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و ورق‌های گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیک‌های مختلفی مانند چربی‌زدایی، اسیدشویی و فلاکس‌زنی ممکن است استفاده شود.