کاربرد ناودانی

فرایند تولید ناودانی به روش پرسی
در فرایند تولید ناودانی پرسی همانطور که از نامش مشخص است، بیشتر از دستگاه پرس استفاده می‌شود. البته در حال حاضر از دستگاه رول فرمینگ نیز برای تولید ناودانی پرسی استفاده می‌شود. فرآیند تولید پرسی به این ترتیب است که در مرحله اول ورق با ضخامت مناسب، در اندازه مورد نظر که مساوی با مجموع عرض بال‌ها و جان ناودانی است، برش خواهد خورد. سپس نوارهای برش خورده وارد دستگاه رول فرمینگ شده و توسط چند غلتک و اعمال فشار، به شکل ناودانی در می‌آیند. ساده و کم‌هزینه بودن فرآیند شکل دهی در این روش باعث شده قیمت ناودانی پرسی بسیار مقرون به صرفه می‌باشد. همچنین از این نوع ناودانی‌ها، به دلیل موارد ظاهری و برای ساخت لبه‌هایی که نیاز به صاف بودن دارند، در ساختمان هم استفاده می‌شود.

در این مقاله متوجه شدیم که ناودانی‌های اروپایی، همان ناودانی سنگین در ایران است. این ناودانی در کاربردهای نیازمند به تحمل وزن و فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. بنابراین اگر در پروژه خود نیاز به ابزاری دارید که بتوانید در ساخت انواع تیر، ستون و… میزان فشار و بار وارد شده را مهار کنید، این ناودانی پیشنهاد می‌شود. البته از آن علاوه بر ساختمان‌سازی در صنایع دیگر مانند خودرو سازی جهت خرید ناودانی ساخت اتاقک ماشین‌های سنگین مانند تریلر استفاده می‌شود. هدف ما از این مقاله معرفی یکی از بهترین انواع ناودانی، به نام خرید ناودانی UNP است، امیدواریم در توضیح آن موفق عمل کرده باشیم.

ناودانی از نظر جنس در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به استنلس خرید ناودانی استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنس‌های مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت‌ دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.

فرایند تولید ناودانی به روش فابریک
فرآیند تولید ناودانی فابریک به صورت نورد گرم می‌باشد و این نوع پروفیل از ابتدا به شکل ناودانی از خط تولید خارج می‌شود. در واقع فرآیند تولید قيمت ناودانی‌های فابریک مانند نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده می‌باشد، به این صورت که شمش‌های فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت می‌کند. سپس، ضخامت این شمش‌ها با کمک چند غلتک به صورت عمودی و افقی کاهش می‌یابد و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی می‌شود. در این روش فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکل‌دهی بال است. بر خلاف روش پرسی تقریبا تمامی ‌انواع ناودانی از نظر وزن، شکل و جنس را با این روش می‌توان تولید نمود و محدودیتی در آن وجود ندارد. درواقع می‌توان گفت تمام ناودانی‌های بال شیب دار و ناودانی‌های دارای ضخامت بیش از 6 میلی متر با این روش تولید می‌شوند. مزیت دیگر ناودانی فابریک دقت ابعادی بسیار بالای آن می‌باشد. توجه داشته باشید که این مزایا باعث افزایش قیمت این نوع ناودانی نسبت به نوع پرسی شده است.

ناودانی از جمله محصولات فولادی پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز است که در ابعاد و اندازه‌های مختلفی ساخته می‌شود. این پروفیل باز از یک سطح افقی به نام جان و دو سطح عمودی به نام بال تشکیل شده است. همانند مقاطع فولادی مختلف در ساخت این محصول هم از انواع استانداردهای ناودانی استفاده شده و بر این اساس، این مقطع انواع مختلف و کاربردهای متفاوتی دارد. اگر می‌خواهید در مورد کاربرد انواع استانداردهای ناودانی اطلاعات بیشتری به‌دست آورید، تا انتهای این مطلب با پیوان همراه باشید. به‌علاوه امکان اطلاع از قیمت انواع ناودانی ناودانی هم در وب‌سایت ما وجود دارد.